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      行業動態
      真空干燥設備是片劑生產中至關重要的一環
      2021-05-25 14:23:53

      干燥是片劑生產中從原材料提取到干膏半成品的最后一環。干燥設備及技術的應用直接關系到產品品質。在片劑生產中,其他環節控制得再好,如果在干燥環節出現干燥不均勻、有效成分被破壞、熱敏變質等問題,片劑質量最終將功虧一簣。


          真空連續干燥設備及技術由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和滅菌同時進行的優點,從而能確保產品有效成分高、無菌指標高、口服吸收好。因此,與當前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續干燥法有許多獨特的優點,能保證產品質量大大高于使用其他干燥方法的產品。

       真空連續干燥法具有以下四大主要特點:低溫干燥在真空環境下,水分的沸點降低,可以實現低溫干燥,為熱敏性物料的干燥提供了有利條件,可較好地避免產品有效成分在干燥過程中被高溫破壞。如生產天然提取物制品時,產品在整個干燥過程中處于真空、封閉環境,干燥過程溫和(溫度40℃~60℃),可以最大限度地保持其有效成分。無氧分化真空環境下,氧分壓降低,避免了物料在干燥過程中的氧化變質現象,保障了被干燥產品的質量。疏松微孔在高度真空狀態下,產品經過一段時間逐步干燥后,從微觀結構上看內部有微孔,直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動性很好。同時,由于具有微觀的疏松結構,顆粒速溶性極好,更有利于人體吸收。同步滅菌在真空缺氧狀態,可有效抑制細菌的繁殖,達到殺滅細菌的目的。而在干燥產品的同時,還可再次實現滅菌功能。雙重滅菌,確保了產品的無菌達標。

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